Introducing ECO: Workover — An Innovative Digital Solution for Well Workover Monitoring and Automation
After successful field trials in partnership with our client, we are pleased to announce the launch of the ECO Digital Platform designed specifically to facilitate well workover operations. ECO: Workover is a state-of-the-art software that offers real-time remote monitoring and automation capabilities for well workover processes, streamlining a wide array of engineering tasks including planning, process monitoring, performance optimization, and operational control.
Key Features and Functionalities
The platform provides a comprehensive suite of features such as real-time warnings for oil gas water flow, mechanical and hydraulic calculations, Non-Productive Time (NPT) identification, Key Performance Indicator (KPI) analysis, and automated report generation. The platform is particularly well-suited for critical downhole operations like bottom hole normalization, packer installation and removal, bridge plug and inflow control device management, cement bridge drilling, column shoe milling, and fishing operations.
Innovative Hardware Integration
A standout feature of the ECO Digital Platform is its integration with innovative hardware technology, including an acoustic echo sounder. This allows for automated liquid level measurements to mitigate the risk of gas flow. The platform offers a highly adaptable system for continuous monitoring and control of fluid levels within the well. Users can set threshold values for automated warnings and immediate actions, thereby ensuring compliance with technological standards, and minimizing risks.
Successful Field Testing
During the field tests, automated level measurements were executed seamlessly during various types of operations. Furthermore, the ECO Digital Platform was successfully integrated with existing sensors of the workover rig system, with essential data being displayed through the platform’s visualization tools.
Proven Effectiveness and Future Prospects
The results of the pilot tests have validated the efficiency of integrating our digital solution into production workflows. They have also illuminated the potential for substantial improvements in operational processes, safety, and cost-effectiveness in well workover management.
For more information, please contact:
info@wellsx.com
WellsX LLC
Москва, 29 янв — ИА Neftegaz.RU. О цифровых решениях в бурении рассказывает Камиль Закиров — сооснователь цифровой платформы «ЭКО», выпускник Самарского государственного технического университета, Оксфордского колледжа энергетических исследований и Бизнес-школы университета INSEAD, в прошлом — вице-президент Weatherford International в России и странах СНГ и генеральный директор ГК Таргин.
Камиль Закиров
Сооснователь
проекта ЭКО
— В нефтегазе, как практически во всех других индустриях, вопрос цифровизации является, пожалуй, самой модной и горячей темой. Мы понимаем, что само слово цифровизация может означать что угодно от цифрового документооборота до систем анализа больших баз данных и сложных математических вычислений с использованием элементов искусственного интеллекта. Чем конкретно занимается Ваша компания?
Большинство изобретений в материальной части нашей индустрии были сделаны годы и десятилетия назад. Во всех трех направлениях на сегодняшний день решения близки к идеальным: индустрия обладает огромным опытом и обширными данными, на которых строятся все следующие решения; оборудование и технологичное, и надежное; уровень оптимизации бизнес-процессов на максимально высоком уровне. Подавляющее большинство последних изобретений и нововведений находятся на уровне «улучшайзинга», каждое из которых улучшает общую экономику на доли процентов, и кажется, что больших революций не предвидится.
Где найти возможность получить действительно значимые изменения, способные одновременно повысить качество и безопасность буровых работ, увеличить скорость строительства скважин и уменьшить общие затраты на строительство скважин на 20 % и на 30 %?
Большой прорыв следующего уровня нам даст цифра. Не просто абстрактная цифра, а я бы сказал, умная и комплексная цифра, способная моделировать, анализировать, предсказывать и управлять. Мы видим, что с развитием технологий наиболее слабым звеном агрегатно-механических систем становится человек, этими системами управляющий. Человек не способен производить массированные и бесперебойные вычисления, он может забывать или ошибаться, человек устает. Ну и просто не во всех средах человек может находиться и работать.
